I – La notion fonction de production :
A – le choix d’une combinaison de
production :
Ces facteurs sont choisis de la manière la plus rationnelle possible de
sorte que :
-le coût soit le plus faible
-La quantité produite soit la plus élevée.
B – la réalisation d’économies d’échelle :
Situation économique où l’augmentation de la production contribue à la
baisse du coût unitaire
II – le rôle de la fonction technique :
Elle concerne les activités dont le rôle est de créer les produits (ou
les services) que l’entreprise a choisi de mettre sur le marché ; cette
fonction comprend notamment :
- Les études de méthodes,
- La gestion de la
production
- La fabrication :
- Contrôle de
qualité :
Les 4 objectifs principaux de la gestion de production :
- Réduction des coûts : le prix est actuellement un argument essentiel pour vendre la plupart des produits, la proposition d’un prix attractif passe nécessairement par la maîtrise des coûts de production et donc une utilisation optimale des équipements, des matières et de la main-d’œuvre.
- Respect des coûts : les délais de fabrication sont liés à la nature des produits et des marchés, ainsi qu’aux technologies utilisées ; leur importance est d’autant plus grande que la concurrence et plus active.
- Amélioration de la qualité : la qualité peut se définir comme l’aptitude d’un produit à satisfaire les besoins des utilisateurs ; elle résulte donc de l’effet et conjugué d’une conception répondant aux besoins de l’utilisateur et d’une réalisation exemptée de défauts.
- Flexibilité : il s’agit de la capacité de l’entreprise à s’adapter aux modifications d’activité ; elle concerne à la fois l’équipement et le personnel.
Pour une entreprise industrielle, la politique
de production comprend :
- Les méthodes de
fabrication,
- Nature et quantités de
produits à réaliser.
III- Les modes de production :
Définition : C’est
la manière dont se déroulent les différentes étapes nécessaires à la production
d’un bien ou d’un service.
Le mode de la production
est à la fois :
- Un résultat :
nécessité de satisfaire à des contraintes techniques et commerciales.
- Un moyen :
recherche d’une efficacité de l’ensemble du système de production :
meilleure productivité.
B- Production et gestion des contraintes
techniques :
- PDT° unitaire :
- Fabrication de produits
personnalisés, adaptés aux besoins spécifiques des utilisateurs ;
- Mobilisation des
ressources de l’entreprise pour une période relativement longue ;
- Utilisation d’un
personnel qualifié susceptible d’exécuter des tâches non répétitives ;
- Absence de problème de
stocks ; Problème de maîtrise des coûts et de respect de délais.
- PDT° en série :
-PDT° en grand nombre de
biens identiques conformément à un standard ;
- Utilisation des
machines très spécialisées où les produits circulent entre les différents
postes de travail (chaînes)
- Recherche d’une plus
grande efficacité de la PDT° ;
- Problème de gestion des
encours de PDT°.
- PDT° en continue :
- Réalisation de la PDT°
par flux continu de matière et de produits ;
- Enchaînement sans temps
mort des différentes étapes du processus de PDT° ;
- Investissements lourds,
mais faible utilisation de mains-d’œuvre ;
- Nécessité de coordonner
les rythmes d’utilisation de différentes machines.
C- Les caractéristiques des différents systèmes
de production :
L’organisation de la production :
Les acteurs de production :
L’organisation des services :
On peut morceler le
travail (travail à la chaîne).
On peut aussi désigner un
groupe d’ouvriers qui va s’occuper de la transformation d’un produit du début
jusqu’au stade final.
2- La répartition technique du travail :
L’organisation scientifique du travail (l’OST)
1-Notion :
Méthode permettant de
décomposer les gestes des individus afin de les simplifier et d’accroître ainsi
la productivité.
2- Principes :
Þ La
parcellisation des tâches :
Þ La
spécialisation des travailleurs
Þ La
séparation des tâches de conception
3- Conséquences :
Positive :
Le taylorisme a permis le
développement de la production en grande série et par conséquence de la
consommation de la masse. Il a favorisé la constitution de grands groupes
industriels qui existent encore aujourd’hui.
Bien qu’il reste utilisé,
ce mode d’organisation de travail est fortement remis en question car il
engendre des effets négatifs.
Négatives :
La dégradation des
conditions de travail :
- La parcellisation des
tâches conduit les salariés à exécuter un nombre réduit de gestes, sans cesse
répétée, face à cette monotonie du travail, les salariés se sentent démotivés,
désintéressés de leur travail.
- L’accélération des
cadences provoque une pression permanente sur les salariés qui le supportent de
moins facilement.
La multiplication des dysfonctionnements :
La finalité
L’approche traditionnelle de l’entreprise
L’activité d’une entreprise peut être décomposé en deux phases
distinctes :
-L’activité productive, c’est à dire la création de biens ou services .
-L’activité de redistribution des richesses en contrepartie des biens
ou services.
A- Autant qu’une unité de production
Par l’opération de production, l’entreprise transforme des flux
d’entrée en flux de sortie.
-Les intrants peuvent être classés en trois catégories :
-Le travail fourni par le personnel de l’entreprise
-Le capital technique.
-Les consommations intermédiaires c’est matières premières, produits
semi-finis,…..
B. Autant qu’une unité de répartition
La contrepartie de l’activité de production de l’entreprise se traduise
par la vente. Le produit de cette vente doit permettre à l’entreprise de
-Rémunérer les facteurs de production
-Payer ses charges sociales et fiscales
-Dégager un surplus destinée à assurer son avenir.
Dans le cas de richesses de E/se, l’E/se
distribue les rémunérations aux agents qui ont participé à la réalisation de la
production.
-Le personnel reçoit le salaire
-L’Etat, les organismes sociaux perçoivent les impôts et les
cotisations sociales
-Les prêteurs reçoivent des intérêts
-Les apporteurs de capitaux reçoivent les dividendes
-L’entreprise garde pour elle même les revenus non distribués.